污泥處置日益引起關注，相應的處置技術也是層出不窮。三原重工憑借自主技術開發優勢，在污泥處置中實現了低碳循環的模式。
三原重工研發的SDB污泥無害化處理工藝，其核心工程就是將含水率為85%左右的濕污泥轉化為有熱值儲備可燃燒的含水率30%左右的粉狀污泥的干化系統。據介紹，經過這種烘干式技術處理過的污泥，還可以當煤使用，1噸這樣的污泥能產生熱值2000大卡左右，也就是說這樣3噸干污泥產生的熱值就相當于1噸標煤產生的熱值。
紹興縣綠葉印染有限公司，已經在使用這種SDB污泥無害化處理工藝。據該公司的孫總介紹，自從采用了烘干式技術來處理污泥后，他們廠污水COD含量降低了近一半，現在廠里的污水已經遠遠低于國家要求的排放濃度。而且，這被烘干的污泥不但沒有毒，可以直接填埋處理，還可以當煤炭使用。
記者在他們廠里看到了，剛剛處理好的污泥，用手摸了下發現真的很干，而且也沒有任何異味。
孫總還給記者算了一筆帳：他們廠日處理約4—5噸污泥可生成1噸左右的可燃燒污泥顆粒；一年300個工作日，按1噸污泥顆粒2000大卡熱值計算，1年300噸可燃燒污泥顆粒相當于100噸煤；按照每噸煤700元計算，一年可節約成本70000元。不僅如此，這樣處置污泥，每年可減少排放二氧化碳和二氧化硫，實現“低碳”經濟。而且這還沒有算原來要將這些污泥運到集中治理地的運輸費和每噸100元的處理費。
“我們賣的不再是設備，更重要的是推廣工藝。”這是王雪源的理念。他認為，在眾多途徑中，將污泥干化燃燒是最合理循環經濟:不僅能有效治理污染，還能將能源再次合理利用。怪不得王雪源對三原重工充滿信心。
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