首鋼京唐公司焦化作業部焦化廢水深度處理回用工程日前投入使用，實現了焦化廢水的深度處理和全部回收利用，達到國內領先水平，有力地促進了環保工作。
焦化廢水是煉焦及化工生產過程中的混和廢水，所含污染物包括酚類、多環芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環化合物等，是一種難降解、危害大的工業廢水。為進一步促進環保工作，造福社會，京唐公司焦化作業部建設酚氰廢水深度處理回用工程，通過采用電催化氧化技術和電絮凝氣浮等技術作為預處理手段，并結合技術日臻成熟、應用逐漸廣泛的超濾和反滲透技術，有效降解了在整個處理工藝中的有害物質，并且不需要添加新水稀釋，處理后的廢水能夠實現全部回用。
在項目實施過程中，項目組刻苦攻關，解決了一個又一個難題。廢水通過強化沉淀池后，不能很好地除去水中的污泥，尤其是廢水處理量較大時，除泥效果更差。項目組成員想了很多辦法，效果都不理想。經過研究，他們提出再增建一個強化沉淀池的建議，并對增建沉淀池的可行性和經濟性進行了綜合評估，使強化沉淀池的增建獲得成功，解決了泥水分離不徹底的難題。泥水分離的問題剛解決，又一個難題擺在了項目組面前。工序中有20套電極板，用于電解芳香烴等物質。測試過程中，大量雜質附著在電極板上，導致電極板鈍化，電壓升不上去，需要定期將電極板在鹽酸中浸泡10多個小時清理雜質，嚴重影響了電解效果，浪費了大量人力物力。為此，項目組成員不斷尋找其他材質的電極板，經過幾十次的現場測試，最終找到了適合焦化廢水使用環境的電極板。焦化廢水的最后一道處理工序是進入反滲透裝置進行處理。進入該裝置前必須有效去除水中的鐵離子，否則不但達不到處理要求，還會損壞反滲透裝置。如何在改變前幾道工序處理的基礎上除去鐵離子，成了又一難題。項目成員通過查閱資料和到其他企業實地走訪后，增加了3臺錳鐵過濾器，利用天然錳砂除去水中的鐵離子，簡單實用，又不產生二次污染。
在項目調試運行期間，項目組成員24小時堅守在現場，嚴格調整，精細觀察，隨時掌握電流、電壓變化，及時根據進水水質情況調整各運行參數，保證了焦化廢水深度處理回用工程圓滿成功。
京公網安備 11010802021286號