作為能源支柱產業的原油開采歷來是水環境的污染大戶，在石油勘探開發中會排放出大量含油污水，其中包括采油污水、鉆井和洗井污水等。這其中采油污水量最大，不僅含油濃度高，而且含有大量固體懸浮物和其他污染物。如果不加處理排入河流，會給下流沿岸帶來巨大的生態災害。
地處淮河源頭的河南油田采油二廠就處在這樣敏感的環境中，如果他們稍有不慎，水環境就可能會遭到嚴重破壞。好在，最新生化技術的應用讓他們不再如坐針氈。
“增加產量必然要帶來大量污水，但我認為，污水的產生與保護環境本質上并不矛盾。因為含油污水里含有大量熱量，如果處理得當，不僅可以避免污染環境，污水中的熱量還可以作為一種資源被循環利用。”河南油田采油二廠副廠長王晗說。
河南油田采油二廠2004年的日污水產量為5500立方米，去年為1.1萬立方米，目前已達到1.2萬立方米，這就造成大量含油污水需要處理。生化處理工藝的應用，解決了這一難題。
所謂生化處理工藝就是利用微生物的代謝作用，將水中呈溶解、膠體狀態的有機污染物質轉化為穩定的易降解物質。
“淮河流域水質復雜，微生物種類很多，一般可生化性較差，油田污水的生化處理應強化微生物的優勢菌種，采用厭氧水解酸化——好氧接觸氧化的生化處理工藝來處理稠油污水。這樣一來，處理后的水質完全達到了國家二級排放標準。”采油二廠稠油聯合站化工主管許文海說。
經生化處理技術降解后的污水，不是被簡單排掉，而是被循環利用。比如，污水經過精細化處理后，可以在工業鍋爐實現回用，而污水中含有的熱量也可以被利用。俗話說，“省下的就是賺下的”，廢水循環利用給油田帶來了經濟效益。
含油污水在實現污水達標排放的同時，污水處理成本由原來的4.98元/立方米下降到現在的3.46元/立方米。僅就這一項，每年就可為企業節省開支150萬元。
據介紹，這一含油污水生化處理技術已經在河南油田采油二廠運行了5年，為保證生化處理技術長期、有效地運行，他們一直在積極總結經驗，提高管理水平。
“我們現在選用的菌種都是引進的。現在，我有一個愿望，就是我們自己能夠培育出這樣的菌種，不僅可以節約投資，還可以進一步優化系統運行，形成一套自己的操作要領，確保效益最大化。”王晗自己盤算著。
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