工業污泥水分多、重金屬含量高，向來是城鎮污水處理廠的難題。位于蘇州市吳中區 直鎮的吉力熱能有限公司，利用兩家污水處理廠產生的污泥與煤泥混合制成燃燒漿料，不僅可以直接無害化焚燒，每處理一噸污泥還能節省近200元。記者日前在工廠實地采訪，從混煤泥焚燒后產生的煙氣中，沒有聞到明顯異味。環保部門現場監測表明，二氧化硫排放濃度穩定達標。
吉力熱能公司總經理嚴偉在解釋其中奧秘時說，他們是將兩座污水處理廠的污泥，替代了原先制作水煤漿所需的水，通過與煤泥混合之后，制成了鍋爐燃燒的煤漿，然后用泵輸送到循環流化床焚燒爐進行燃燒。在盡可能不降低煤泥焚燒效率的條件下，實現了污泥的全部焚燒。嚴偉向記者算了一筆經濟賬：通過兩個多月來的運行情況，兩座污水處理廠常規處理1噸污泥，需要大約300元成本，但通過這項新工藝，每噸污泥處理費用約為140元。此外，按熱電公司日消耗標煤100噸計算，摻入污泥后焚燒每天可節約標煤3噸。
直鎮素有“神州水鄉第一鎮”美譽，同時也是蘇州吳中區的經濟重鎮。據該鎮環保辦負責人許秧男介紹，全鎮有紡織、印染類工業企業268家，每天產生約6萬噸印染污水，分別輸往該鎮的兩個污水處理廠進行處理。在印染廢水處理過程中，每天又產生約60噸污泥。目前，我國對工業污泥的處理方式主要有土地利用、填埋和建筑材料利用，但因不同程度地存在環境污染及工藝要求高、成本大等問題，受到市民非議。
那么，如何能最安全地“吃掉”兩個城鎮污水處理廠產生的工業污泥？同時又不增加處理成本？考慮到 直鎮目前的經濟發展，利用現有的熱電廠進行混煤泥焚燒處置最為經濟實惠。吉力熱能有限公司于2007年落戶該鎮，并建成了一座熱電廠，專為紡織印染、五金機械等廣大企業提供清潔蒸汽。為了污泥無害化焚燒盡快變成現實，經過廣泛調研，吉力熱能公司與河海大學合作，根據自身特點及該鎮工業特色，通過摻入污泥焚燒實現對廢棄物進行循環利用。這一“吃泥”工程，于今年6月正式建成并投入試運行。
據悉，目前吉力公司每天可以焚燒50噸污泥，產生700噸蒸汽。由該鎮投資990萬元在該公司建成的污泥拌煤泥混合循環流化床焚燒項目，也于近日投入正式運行。下一步，公司將進一步改造原有設施，達到日處理污泥100噸，實現全鎮工業污泥全部焚燒利用。
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